Plastkvernmaskin med doble skafter

Plastkvernen med dobbel aksel, også kjent som en dobbel akselkvern, er den ideelle løsningen for for-forbehandling av klumpete plastavfall. Spesielt designet som en robust plastkvern, håndterer den effektivt tøffe gjenstander som apparathus, tromler og filmruller. Kjernemekanismen bruker to motroterende-aksler med sammenlåsende kuttere som påfører kraftige skjære- og rivekrefter. Denne lav-hastigheten og høye-momentvirkningen reduserer materialer pålitelig til ensartede fragmenter, perfekt for etterfølgende sortering og granulering. Kjent for sin holdbarhet og tilpasningsevne, er plastkvernen med dobbel aksel en grunnleggende maskin i moderne resirkuleringslinjer, som sikrer konsistent råvarestørrelse for nedstrømsprosesser.

1. Lav-hastighet, høyt-moment, kraftig makulering: Ved å bruke en design med lav-hastighet og høyt-moment knuser den materialer med kraftig skjærkraft i stedet for slag, noe som resulterer i relativt lavt energiforbruk, støy og støv. Den er spesielt egnet for bearbeiding av tykk og seig plast.

2. Dobbel-akse forskjøvet skjæring: To aksler utstyrt med blader roterer i motsatte retninger. Det forskjøvede inngrepet av bladene oppnår skjæring, riving og trekking av materialer, noe som resulterer i høy knuseeffektivitet og jevn, kontrollerbar produksjonsstørrelse.

3. Overlegen tilpasningsevne og allsidighet: Ved å endre forskjellige bladtyper kan den håndtere et bredt spekter av materialer, fra myke filmer og fibre til stiv ingeniørplast, rør, profiler og til og med komposittmaterialer som inneholder små mengder fremmedlegemer.

4. Robust struktur og slitesterk konstruksjon: Hovedrammen er tung og robust, kjernebladene er laget av spesiallegert stål og varme-behandlet, og lagrene og transmisjonskomponentene er tunge-, egnet for 24-timers kontinuerlig drift i industrikvalitet med lang levetid.

5. Intelligent, pålitelig, sikker og stabil: Den er vanligvis utstyrt med et PLS-kontrollsystem, som har funksjoner som automatisk overbelastningsbeskyttelse, automatisk revers for jamming og feilalarm, som sikrer sikker og stabil drift og reduserer driftsrisiko og vedlikeholdsproblemer.

1.Kraftig omfattende prosesseringskapasitet: Med sin unike dobbel-akse lav-skjæringsdesign kan den effektivt knuse hard, tung plast (som rør og foringsrør) og effektivt håndtere myke, sammenfiltrede materialer (som filmer og fibre), noe som gir eksepsjonell allsidighet.

2. Økonomisk og effektiv drift: Sammenlignet med slagknusere bruker skjæreprinsippet mindre energi og gir mindre støy. Dens robuste og holdbare design reduserer vedlikeholdsfrekvens og nedetid, og sikrer stabil kontinuerlig produksjon og lavere-langsiktige driftskostnader.

3. Overlegen utgangskvalitet: De produserte fragmentene er ensartede i størrelse, rene og har høy tetthet, noe som i betydelig grad optimerer effektiviteten og kvaliteten på påfølgende transport-, vask-, sorterings- og smelte-/granuleringsprosesser.

4. Høyt nivå av automatisering og sikkerhet: Utstyrt med et intelligent kontrollsystem (PLC) og hydraulisk enhet, har den automatisk overbelastningsbeskyttelse, reversering av blokkering og sentralisert kontroll, noe som resulterer i sikrere drift og lavere arbeidskrav.

1. Applikasjonsscenarier klassifisert etter materialegenskaper.

• Industriavfall og store produkter: Behandler sprøytestøpingsrester, apparathus, plastdeler til biler, etc., for å oppnå rask volumreduksjon og innledende knusing.
• Myke og sammenfiltrede materialer: Spesielt utviklet for behandling av rullede landbruksfilmer, tonnposer osv., som forhindrer sammenfiltring gjennom skjæring og produserer strimmelformede fragmenter.
• Rør og profiler: Svært effektiv knusing av lange PE/PVC-rør og dør-/vindusprofiler, spesialdesignet for å redusere transport- og påfølgende prosesseringskostnader.
• Kompositt og urenheter-inneholdende materialer: Grovknusing av aluminiumskomposittpaneler, plast med metallinnsatser osv., for å oppnå innledende separasjon av forskjellige materialer og forberedelse for dypsortering.

2. Nøkkelroller klassifisert etter resirkuleringsprosess.

• Front-Forbehandling- (grovknusing): I begynnelsen av produksjonslinjen knuses komplekse og store råvarer til homogene fragmenter for enkel transport og sortering.
• Midt-endstørrelseskontroll: Etter sortering og rengjøring gjennomgår rene fragmenter sekundær knusing for nøyaktig å kontrollere partikkelstørrelsen for å møte høye-granuleringskrav.

3. Viktige applikasjonsnæringer inkluderer gjenvinnings- og prosesssentre for avfallsplast, industriparker for ressursgjenvinning, produksjonsbedrifter for plastprodukter, demonteringsbedrifter for husholdningsapparater/biler og miljøtekniske selskaper.

Vi tilbyr to hovedalternativer: utpakket og pakket.

Utpakket Alternativ: Tungt utstyr er sikret med en stålrammebase, dekket med flere lag vanntett materiale og hjørnebeskyttere, som gir økonomisk og robust beskyttelse.

Kassealternativ: Vi tilbyr fullt forseglede trekasser med utmerket slag- og fuktmotstand, noe som gjør dem til det foretrukne oppgraderingsalternativet for transport av presisjonskomponenter eller oppfyller høye standarder.

Maskinene våre selges over hele verden, og dekker mer enn tjue nøkkelmarkeder i Asia, Afrika, Midtøsten og Sør-Amerika, inkludert Sør-Afrika, Saudi-Arabia og Tyrkia.

1. Design og materialvalg: Tilpasset design basert på materialer og produksjonskapasitet, ved bruk av nøye utvalgt spesialstål og presisjonsskjæring.

2. Core Precision Engineering: Kutterakselen gjennomgår varmebehandling og presisjonsbearbeiding etterfulgt av dynamisk balanseringstesting; skjærebladene gjennomgår spesiell varmebehandling (hardhet HRC58-62) og presisjonssliping; spenningsavlastning utføres etter rammesveising, og lagersetehull er presisjonsmaskinert i en omgang.

3. Innkjøp og forhånds-montering: Standarddeler fra anerkjente merker anskaffes og forhånds-monteres, inkludert kutterakselen og andre kjernedelsystemer.

4. Sluttmontering og igangkjøring: Sluttmontering fullføres på et rent verksted, etterfulgt av elektrisk testing, uten-last og lasttesting for å sikre at alle ytelsesstandarder oppfylles. Til slutt påføres overflatebelegg.

5. Inspeksjon og levering: Sluttkontroll er gjennomført, og komplett sett med tekniske dokumenter leveres med utstyret.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. er et privat foretak som integrerer FoU, produksjon og salg. Den produserer hovedsakelig resirkuleringsutstyr som plastgranuleringslinjer, knuse- og rensemaskiner og hydrauliske ballepresser, med en årlig produksjon på over 200 sett. Selskapet verdsetter kontrakter og omdømme, og inviterer oppriktig til samarbeid for gjensidig utvikling.

Populære tags: doble aksler plast makuleringsmaskin, Kina doble skaft plast makuleringsmaskin produsenter, leverandører, fabrikk